PLC – SCADA

DESKRIPSI

Dewasa ini dunia industri telah berkembang dengan sangat pesat, salah satu indikatornya adalah munculnya automasi industri dan SCADA. Proses produksi yang dulu dikerjakan secara manual dan memerlukan banyak orang sekarang dapat dikerjakan secara otomatis dan tidak lagi memerlukan banyak orang. Para operator cukup menekan beberapa tombol lalu proses produksi dapat berjalan secara otomatis dari awal sampai akhir dan dapat termonitor serta tercatat datanya dengan baik walaupun operator berada di lokasi lain yang jauh dari tempat produksi. Supervisory Control And Data Acquisition (SCADA) adalah suatu sistem pengawasan, pengendalian, dan akuisisi data berbasis komputer yang dipakai untuk pengontrolan suatu proses, seperti Proses industri: manufaktur, pabrik, generator tenaga listrik, Proses infrastruktur: penjernihan air minum dan distribusinya, pengolahan limbah, pipa gas  dan minyak, distribusi tenaga listrik, Proses fasilitas: gedung, bandara, pelabuhan, dll. Suatu sistem SCADA biasanya terdiri dari Remote Terminal Unit (RTU), Master Terminal Unit (MTU), komputer sebagai server, dan Human Machine Interface (HMI). Pada umumnya antara perangkat satu dengan perangkat yang lain letaknya terpisah dengan jarak yang cukup jauh sehingga diperlukan teknologi telekomunikasi data. Programmable Logic Controller atau yang lebih kita kenal dengan istilah PLC merupakan suatu komputer yang didesain secara khusus untuk menangani aplikasi kontrol. Dalam sistem SCADA, PLC dapat difungsikan sebagai RTU maupun MTU sedangkan komputer difungsikan sebagai Human Machine Interface dan server untuk proses monitoring dan akuisisi data.

MATERI PELATIHAN

  1. Discrete I/O
  2. Analog I/O
  3. Timer Block
  4. Counter Block
  5. Bit Addressing
  6. Word Addressing
  7. Math Function
  8. Comparison Block
  9. Animation Table
  10. Simulasi Program PLC
  11.  Setting IP Address, Subnet Mask, Gateway, dan Network PLC
  12. Transfer program dari PC ke PLC dengan menggunakan Ethernet TCP/IP
  13. Transfer program dari PLC ke PC dengan menggunakan Ethernet TCP/IP
  14. Menghubungkan PLC dan HMI dengan menggunakan Ethernet TCP/IP
  15. Membuat sistem monitoring dengan menggunakan HMI dan PLC
  16. Membuat sistem kendali dengan menggunakan HMI dan PLC
  17. Export data ke MS Excel

METODE

Presentasi, Diskusi, Case Study, Simulasi dengan Software, peserta wajib bawa leptop, Evaluasi

FASILITAS

  • Handout, flashdisk, certificate, training kit, Souvenir, 1X lunch and 2X coffee break,Qualified instructor, transportation during the program.

INFORMASI  LEBIH LANJUT MOHON HUBUNGI KAMI

PT. Serasan Cipta Abadi

Jalan Wijoyo Mulyo Pesona Gelagah Mas B12 Tamanan Bantul Yogyakarta

Telephone    : 0812-2726-4889

Leave a Comment

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Share this post

Share on facebook
Share on google
Share on twitter
Share on linkedin
Share on pinterest
Share on print
Share on email
Hubungi Kami whatsapp
error: Content is protected !!