Latar Belakang
Banyak perusahaan masih mengelola proses perawatan (maintenance) mesin dilakukan saat terjadi mesin rusak. Dan dampaknya, kerugian perusahaan makin besar. Keterlambatan produksi terjadi. Serta menganggurnya sebagian karyawan selama mesin diperbaiki.Dalam manajemen industri yang telah modern tidak menghendaki terjadinya kerusakan mesin saat produksi. Layaknya, sebuah pesawat yang tidak boleh rusak saat terbang. Begitu pula mesin industri, tidak rusak saat sedang digunakan.Ketergantungan bagian produksi (operasi) terhadap bagian perawatan mesin dirasakan semakin besar dengan semakin rumitnya mesin-mesin/peralatan produksi yang dipakai dalam industri-industri yang mutahir. Oleh karena itu perlu diterapkanlah sistem perawatan pencegahan (preventive maintenance). Pelatihan ini, membekali peserta dalam mengelola perawatan mesin secara produktif, efektif dan efisien.
TUJUAN TRAINING PREVENTIVE MAINTENANCE
Setelah pelatihan peserta diharapkan dapat memahami teori dasar tentang program perawatan, mempunyai persepsi yang sama tentang preventive maintenance serta dapat mengaplikasikan di lapangan.
MATERI TRAINING PREVENTIVE MAINTENANCE
- Pendahuluan (Pengertian perawatan, pentingnya program perawatan, organisasi departemen, konsep dasar pembentukan departemen perawatan).
- Perawatan di Industri (Tugas departemen perawatan, pekerjaan-pekerjaan dasar program preventive maintenance, keuntungan diterapkannya program perawatan, prosedur merawatan, kebutuhan sumber daya perawatan).
- Preventive Maintenance (Evolusi program perawatan, perencanaan perawatan, sasaran perencanaan perawatan, penentuan masalah, estimasi pekerjaan perawatan, kebutuhan untuk perencanaan perawatan).
- Schedule maintenance (Perencanaan awal perawatan berkala, inventarisasi peralatan, data historis mesin, penentuan waktu perawatan).
- Kartu Perawatan ( Riwayat mesin, kartu pelumasan, kartu inspeksi alat, instruksi).
- Faktor Penunjang Program Perawatan (Daftar fasilitas, daftar rencana perawatan, laporan pekerjaan perawatan).
- Sistem Operasi secara manual ( uraian system perawatan, inisialisasi, perintah kerja rutin, perbaikan segera, administrasi perawatan).
- Predictive Maintenance (monitoring konsidi mesin, monitoring minyak pelumas, monitoring getaran mesin, monitoring geometris mesin).
- Studi Kasus (Pembuatan Program perawatan yang aplikatif yang bisa di terapkan langsung di lapangan).
- ALAT PERAGA: Vibrometer, Combi Laser, Alat Uji Geometris Mesin ( Alignment Machine & Misalignment ) Visco Tester.
FASILITAS
- Handout, flashdisk, certificate, training kit, Souvenir, 1X lunch and 2X coffee break,Qualified instructor, transportation during the program.
INFORMASI LEBIH LANJUT MOHON HUBUNGI KAMI
PT. Serasan Cipta Abadi
Jalan Wijoyo Mulyo Pesona Gelagah Mas B12 Tamanan Bantul Yogyakarta
Telephone : 0812-2726-4889
