line balancing

Line Balancing

DISKRIPSI

Suatu lintas produksi biasanya terdiri dari beberapa stasiun kerja dimana pekerjaan spesifik dilaksanakan. Agar lintas produksi tersebut dapat berjalan secara efektif dan efisien maka perlu adanya keseimbangan diantara stasiun kerja – stasiun kerja tersebut. Artinya tidak ada waktu menunggu diantara stasiun kerja atau dengan perkataan lain pekerjaan melalui setiap stasiun kerja dengan waktu yang sama. Jadi tidak ada stasiun kerja yang beban kerjanya terlalu banyak dan tidak ada stasiun kerja yang beban kerjanya terlalu sedikit, artinya variansi beban kerja pada setiap stasiun kerja minimal. Dengan lintas produksi yang seimbang dapat meningkatkan produktifitas dan mengurangi biaya produksi

TUJUAN TRAINING

  1. Memahami Pentingnya keseimbangan lintas produksi
  2. Mampu membuat precedence diagram, menghitung kecepatan lintas produksi, menghitung jumlah stasiun kerja, menghitung efisiensi lintas produksi, dan menghitung kebutuhan tenaga kerja
  3. Mampu merancang lintas produksi yang seimbang

MATERI TRAINING

  1. Pengertian line balancing
  2. Pentingnya line balancing
  3. Metode Perhitungan line balancing
  4. Pembahasan Contoh Persoalan line balancing
  5. Proses Kerja & Produktivitas
  6. Konsep Produktivitas
  7. Analisa proses : Metoda Continuous Reading dan Metoda Snap Watch.
  8. Strukur dan analisa proses
  9. Work sampling
  10. Work Measurement – Analisa Aliran proses kerja
  11. 5 aktivitas utama proses kerja
  12. Langkah pelaksanaan analisa aliran proses
  13. Melakukan analisa aliran proses
  14. Work Measurement – Analisa Line Operation
  15. Line operasi berdasar proses pengolahan
  16. Keuntungan dan kerugian line operation
  17. Tack Time, Cycle Time dan Standar Time
  18. Menghitung efisiensi Line operasi
  19. Work Improvement
  20. Tujuan perbaikan : Safety, Comfort, Quality, Quick, Cheaper
  21. Strategi Perbaikan : Eliminated-Combine-Rearrange-Simplify
  22. Prinsip perbaikan proses
  23. Mengurangi jumlah operasi
  24. Merubah kombinasi operasi
  25. Perubahan produk, fasilitas, isi operasi
  26. Mengurangi kuantitas dan jumlah operasi transportasi
  27. Meningkatkan kualitas
  28. Mengurangi jumlah titik pemeriksaan melalui pengoptimalan lokasi pemeriksaan
  29. Mengurangi jumlah penyimpanan dan frekuensi
  30. Evaluasi dan studi kasus

METODE

  • Penyampaian konsep,game, Diskusi
  • Peserta akan diberikan penugasan yang menghasilkan output konkrit.

FASILITAS

  • Handout, flashdisk, certificate, training kit, Souvenir, 1X lunch and 2X coffee break,Qualified instructor, transportation during the program.

INFORMASI  LEBIH LANJUT MOHON HUBUNGI KAMI

PT. Serasan Cipta Abadi

Jalan Wijoyo Mulyo Pesona Gelagah Mas B12 Tamanan Bantul Yogyakarta

Telp                : (0274) 2813302

Mobile           : 0812-2726-4889

Leave a Comment

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Share this post

Share on facebook
Share on google
Share on twitter
Share on linkedin
Share on pinterest
Share on print
Share on email
Hubungi Kami whatsapp
error: Content is protected !!