Hazop

HAZARD AND OPERABILITY STUDY (HAZOPS)

INTRODUKSI

Hazard Operability Study (HAZOPS) merupakan salah satu metoda untuk mengidentifikasi bahaya berdasarkan prinsip bahwa pendekatan tim dalam analisa bahaya akan dapat mengidentifikasi lebih banyak masalah dibandingkan hasil analisa gabungan dari identifikasi masing-masing pihak secara individu yang terpisah.

Pendekatan HAZOPS melibatkan pertimbangan dari masing-masing sub-sistem dalam proses dan secara subyektif mengevaluasi akibat penyimpangan (deviasi) dari disain yang diharapkan bekerja. Pemeriksaan atas deviasi tersebut secara terstruktur dispesifikasikan ke dalam guide words, yang menjamin cakupan secara keseluruhan semua problem yang mungkin timbul, sehingga mendapatkan fleksibelitas yang cukup untuk pendekatan yang imaginative.

HAZOPS terdiri dari beberapa orang yang berpengalaman dalam suatu pabrik atau pengetahuan mengenai disain fasilitas yang akan di-review, yang tergabung dalam suatu team. Setiap rapat HAZOPS dipandu oleh seorang HAZOPS leader, dan konklusinya dicatat dalam suatu dokumen (HAZOPS worksheet), sehingga langkah-langkah tindak lanjutnya dapat dilaksanakan dengan baik, sesuai dengan apa yang diharapkan.

Oleh sebab itu untuk mempertahankan suatu Kilang Migas atau Pabrik agar tetap beroperasi dengan andal (reliable), selamat/aman dan efisien, maka pihak manajemen perusahaan perlu mengaplikasikan HAZOPS sejak saat awal pembangunannya, operasi, sampai pada pembongkarannya (from cradle to grave). Untuk membentuk team HAZOPS yang baik, maka calon anggotanya perlu mengikuti pelatihan tentang aplikasi HAZOPS.

TUJUAN / SASARAN PELATIHAN HAZOPS

  1. Menjelaskan pendekatan HAZOPS sebagai bagian dari Hazard Identifacation, Technique
  2. Menyebutkan tahapan-tahapan yang dilakukan dalam pelaksanaan teknik HAZOPS;
  3. Menjebutkan manfaat dari penerapan HAZOPS untuk manajemen risiko dalam pengendalian kerugian;
  4. Setelah selesai kursus Peserta akan mampu melaksanakan HAZOPS di plant site, sesuai dengan apa yang diharapkan oleh perusahaan.

MATERI PELATIHAN

Materi Pendukung:

  1. Konsep Dasar K-3
  2. Hazard Identification & Risk Assessment
  3. Fault Tree Analysis (FTA)
  4. Failure Mode And Effect Analysis (FMEA)

Materi Pokok:

1. Pendahuluan: Deskripsi, Konsep Studi HAZOP, Kapan Metode HAZOPS Dapat  Dipergunakan, Hasil Studi HAZOP, Keuntungan Studi HAZOP, Waktu dan Biaya, Batasan.

2. Garis Besar Praktis Teknik HAZOPS:

1) Menetapkan Maksud, Ruang Lingkup dan Obyektif Studi HAZOP;
2) Pembentukan Team HAZOPS;
3) Persiapan Studi HAZOP:

  • Pengumpulan Informasi yang diperlukan;
  • Pelaksanaan survei di lapangan;
  • Briefing bagi team HAZOPS;

4) Pelaksanaan HAZOPS;
5) Menganalisa hasil studi HAZOP;
6) Pendokumentasian studi HAZOP;
7) Mengkomunikasikan hasil studi HAZOP kepada manajemen;
8) Tindak Lanjut Atas Rekomendasi Studi HAZOP.

3. Catatan Dan Laporan Studi HAZOP:

1) Tipe catatan yang biasa digunakan
2) Isi dan tanggung jawab

4. Pertimbangan Tambahan
5. Kontrol Kualitas untuk Studi HAZOP 
6. Penjelasan istilah.

PESERTA :

Untuk para Junior Managers dan Senior Superintendents, bidang Operasi, Maintenance, Logistic, LLK3, Technical/ Engineering dan Development, termasuk bagian-bagian lain yang terkait.

METODE

  • Presentasi
  • Diskusi dan studi kasus
  • Evaluation

FASILITAS

  • ¬†Handout, flashdisk, certificate, training kit, Souvenir, 1X lunch and 2X coffee break,Qualified instructor, transportation during the program.

INFORMASI  LEBIH LANJUT MOHON HUBUNGI KAMI

PT. Serasan Cipta Abadi

Jalan Wijoyo Mulyo Pesona Gelagah Mas B12 Tamanan Bantul Yogyakarta

Telp                : (0274) 2813302

Mobile           : 0812-2726-4889

Leave a Comment

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Share this post

Share on facebook
Share on google
Share on twitter
Share on linkedin
Share on pinterest
Share on print
Share on email
Hubungi Kami whatsapp
error: Content is protected !!