PENDAHULUAN
Sistem dan peralatan kontrol proses telah mengalami perkembangan yang sangat pesat seiring dengan perkembangan teknologi informasi, komputer, komunikasi data dan instrumentasi dalam dekade terakhir ini. Industri proses membutuhkan sistem otomasi yang bukan hanya memberikan kehandalan dan kestabilan saja, melainkan juga dapat meningkatkan performansi pengoperasian proses dan meningkatkan kualitas produk, dan bermuara pada peningkatan keuntungan. Salah satu teknologi yang dikembangkan untuk memenuhi tuntutan industri proses masa kini adalah Distributed Control System (DCS). DCS menggunakan teknologi komunikasi data terbaru untuk merangkum seluruh pemantauan dan pengontrolan sistem.
Pelatihan ini menyajikan prinsip-prinsip dasar engineering, desain dan operasi instrumentasi dan kontrol yang didesain untuk Process/Facilities Engineer bidang minyak dan gas, kimia dan pupuk, pembangkit listrik baik yang memiliki latar belakang engineering instrumentasi dan kontrol maupun tidak. Pelatihan ini juga dirancang untuk mempercepat pengembangan kompetensi Facilities Engineer instrumentasi dan kontrol. Melalui pelatihan problem solving individu dan grup, peserta akan belajar tentang peralatan pengukuran lapangan, elemen final dan aktuator, pressure relief dan regulator, dokumentasi, programmable logic controller (PLC), power supply, SCADA, DCS, SIS, area hazardous, dan metode instalasi. Peserta akan mendapatkan pemahaman yang lebih baik tentang komponen dan sistem instrumentasi dan kontrol.
Tujuan Pelatihan:
Setelah mengikuti pelatihan peserta diharapkan dapat:
- Mengenali sistem kontrol yang umum digunakan dalam industri.
- Memahami prinsip sistem kontrol proses.
- Memahami arsitektur sistem dan komponen-komponen DCS.
- Memahami spesifikasi performansi dan fitur utama DCS.
- Memahami konsep sistem interkoneksi field instrumen dengan DCS secara komprehensif.
- Memahami karakteristik proses lanjut dan batch serta teknik pengendalian standar maupun lanjut menggunakan DCS.
- Memahami aspek pengelolaan report pada DCS.
- Memahami terminologi yang digunakan dalam pengukuran dan pengendalian proses
- Memahami konsep dan cara kerja alat pengukuran lapangan untuk level, tekanan, temperatur dan flow
- Membaca dan membuat dokumentasi instrumentasi termasuk tag number, P&ID, diagram loop dan diagram logika
- Memahami konsep dan cara kerja elemen final dan aktuator dalam loop kontrol termasuk control valve, shutdownn valve, aktuator, transduser
- Memahami konsep dan cara kerja pressure relief dan pressure regulator
- Memahami konsep dasar pengendalian proses, tipe control loop, strategi kontrol, dan tuning loop
- Memahami cara kerja, kelebihan, penerapan, fungsi, arsitektur, dan pemrograman PLC dan DCS
- Memahami konsep dan cara kerja SCADA, termasuk telemetri, RTU, internet dan basis web
- Memahami konsep SIS, SIL dan klasifikasi bahaya
Materi Pelatihan:
- Tinjauan Sistem Kontrol dan DCS
- Konsep Sistem Kontrol
- Pengenalan DCS
- Pengenalan Proses lanjut
- Human Machine Interface I
- Human Machine Interface II
- Alarm Handling
- Konsep Pengendalian proses
- Sistem Pengukuran Industri
- Elemen final dan aktuator
- Pressure relief dan pressure regulator
- Dasar-dasar Pengendalian Proses
- Dasar-dasar PLC dan pengoperasiannya
- SCADA dan RTU
- Perangkat Pintar
- SIS, SIL dan klasifikasi bahaya
Peserta Pelatihan:
Pelatihan ini bertujuan sebagai kegiatan untuk meningkatkan pengetahuan dan keterampilan dalam bidang teknik kontrol praktis dan penggunaan Distributed Control System untuk Instrument Engineer, Teknik Instrumenm Operator Supervisor dan Operator Panel. Sesuai fokus unit kerja, maka materi pelatihan ditekankan pada penggunaan DCS untuk mengontrol kondisi dan meningkatkan kualitas produksi.
FASILITAS
- Handout, flashdisk, certificate, training kit, Souvenir, 1X lunch and 2X coffee break,Qualified instructor, transportation during the program.
INFORMASI LEBIH LANJUT MOHON HUBUNGI KAMI
PT. Serasan Cipta Abadi
Jalan Wijoyo Mulyo Pesona Gelagah Mas B12 Tamanan Bantul Yogyakarta
Telephone : 0812-2726-4889
